鉴于国际、国内形势变化，朗诺先后于2024年6月、2025年1月正式友好地终止了与两家美国公司近十年的合作。 完成上述调整后，我们立即寻求到了更符合国内客户需求、可持续且稳定的相应欧洲供应链资源，与比利时Optimum公司于2025年4月正式达成战略合作，成为其中国区独家代理。 Optimum总部位于比利时Hasselt，拥有全球领先的光学分选技术，可集成激光、相机及金属检测系统，实现精准异物识别，误剔率保持行业领先水平。产品广泛应用于薯类、蔬果、甲壳类、糖果、坚果等多个领域。朗诺将结合Optimum创新技术与本土服务优势，为国内食品加工企业提供高精度、高效率的分选解决方案。
IFFA法兰克福国际肉类加工工业展览会，始于1949年，是全球领先的肉类加工全产业链的行业盛会，每三年举办一届。IFFA吸引着来自世界各地的肉食品机械设备、加工包装的领军企业，展示了当前趋势下肉类加工的前沿技术和解决方案。 朗诺将派出8人团队于4月底前往德国考察、参展。开展期间，朗诺团队会在多个合作展位的现场为客户演示肉类分切及自动化生产解决方案。 期待与您相聚法兰克福，深度交流肉类加工及包装的创新应用！
2025年3月，朗诺与荷兰食品机械供应商FoodeQ公司达成战略合作，正式成为其中国区域独家代理。 FOODEQ公司成立于2009年，位于荷兰Steenbergen，围绕创新的振动输送技术，实现生产线的整合。相信有了FOODEQ的加持，朗诺作为生产线集成商，可更好的为薯条薯片行业/蔬菜加工行业/肉类加工行业等提供定制化、面向未来的先进加工生产线。
在竞争激烈的市场环境中，肉类加工企业如何在这个“内卷”的时代找到突破口？ 比利时FAM公司推出的Yuran Hytec设备，通过二维切割技术实现肉丁、肉丝、手撕肉等的加工。可处理-10℃至60℃的预冷、冷冻及热熟肉制品。出料口可另外配置缓存输送带，确保产品切割后形态完整，直接进入包装环节，助力企业实现高效生产。由于使用双独立变速电机，提供了多种产品切割尺寸、形状的可能性，而无需额外切割工具的额外费用。
在追求食品加工效率与品质双提升的行业变革中，德国ELEA公司推出的PEF（高压脉冲电场）系统，可针对固体和液体产品两种应用，如用于固体产品预处理，可实现使切割更容易，果蔬冻干时间缩短，冻干形状提升，薯片薯条油炸时间缩短等效果; 如用于液体加工，则实现果汁低温灭菌。 该系统通过对细胞膜电穿孔，在不破坏细胞结构的前提下实现多种功能，在优化产品口感，颜色和形状的同时，还延长了产品保质期，为企业提供兼顾品质与效益的创新解决方案。
德国Weber切片分份包装生产线可根据客户需求定制化，选择性的配置整形机、扫描机、称重机、自动入料机、包装机等，适用于火腿、培根、牛肉、奶酪等多种产品。Weber以其高切割精度、高速度，高自动化等特点而闻名。 以切片机为例，切片机首要的就是切割刀。Weber可根据客户的产品特性，提供圆盘刀、渐开线刀等四百多种选择，并涵盖有涂层、无涂层、带齿和无齿等样式，确保每一片产品都能达到理想的切割效果。切片后，亦可根据产品要求，提供叠放，堆叠，花式摆盘等多种分份形式并可选择是否带衬纸功能。这种高度定制化的解决方案，不仅提升了生产效率和产品品质，还帮助企业更好地适应市场变化。
在水果加工领域，朗诺提供行业先进技术及自动化加工生产线。 意大利ABL公司的AP15水果去皮、去芯机专为菠萝、蜜瓜和木瓜而设计，其自动定芯装置可确保取芯位置精确。调节去皮深度的专利技术，可呈现完美的去皮效果。加工过程可依次实现去芯、去皮、去头尾，并可进一步与ABL的其他系统集成，将水果切半或切块。
在薯类加工领域，朗诺持续以创新技术与设备赋能企业，同样大放异彩。 比利时FAM Tridis 180P及240P薯条专用切割机, 可实现平条、标准波纹条、深波纹条等的切割。其生产能力大，配置多样，专属的喂料口确保土豆沿长度方向切割，为薯类加工提供高效切割方案 。Tridis 240P产能可高达12吨/小时。
在洋葱处理上，朗诺持续发力，以先进的技术与设备助力蔬菜加工升级。 荷兰FINIS TopNotch洋葱去皮加工线，包括自动上料，相机系统精准定位，侧切，去头尾，然后通过压缩空气完成去皮。去头尾方式为独特的旋切，相比于直切，出品率提高，这一独特优势让众多客户坚定不移的选择我们！
近日，朗诺在福建某知名企业已完成weslice 4000切片分份生产线的安装调试，生产线已投入使用。 该生产线由自动入料切片机、称重机、剔除机、输送机等设备构成，主要加工肥牛片产品，实现直摞及叠放功能。智能化控制，方便后续与拉伸膜包装机连接。
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